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T5022 유압 오일용 내마모 첨가제 패키지
1, 엄격한 표준 충족: 이 제품은 산업용 유압 시스템용으로 특별히 설계되었으며 DIN 51524 및 ISO 11158 표준의 오일 요구 사항을 완전히 충족합니다. 이를 통해 혼합된 오일은 우수한 내마모성 및 항산화성을 보장하여 장비의 수명을 효과적으로 연장합니다.
2, 다양한 용도: 사출 성형 기계, 공작 기계 및 산업용 유압 스테이션에 적합합니다. 기존 HLP 유압 오일이든 고압 시스템이든 이 제품은 다양한 가혹한 작동 조건에 맞춰 펌프와 밸브를 안정적으로 보호합니다.
3, 유연한 제제 솔루션: 우리는 다양한 기유 및 점도 요구 사항에 대한 맞춤형 제제 지원을 제공합니다. 이를 통해 고품질 HLP 오일을 쉽게 준비하고 총 조달 비용을 효과적으로 절감하며 혼합 플랜트의 경쟁력을 향상시킬 수 있습니다.
설명
마커
제품 설명
구성 T5022는 고품질 HLP 유압 오일을 생산하도록 설계된 첨가제입니다. 제조 시 DIN 51524 오일 요구 사항을 이상적으로 충족하여 산업용 장비에 탁월한 내마모성을 제공합니다. 이 조성의 최적량을 첨가함으로써 블렌딩 플랜트는 국제 표준을 충족하는 최종 HLP 오일을 효과적으로 생산할 수 있습니다. 우수한 용해성과 안정성으로 인해 다양한 첨가제 간의 길항적 상호 작용을 방지하고 고부하 조건에서 장기간 작동 시 시스템 청결을 유지하는 데 도움을 줍니다.
사양
| 표시기 | 규범 | 시험방법 |
| 외관 | 암갈색 액체 | 육안검사 |
| 밀도(15.0°C), kg/m³ | 실제 가치 | SH/T0604 |
| 닫힌 컵 내 인화점, °C | ≥ 125 | GB/T261 |
| 동점도(40°C), mm²/s | 실제 가치 | GB/T265 |
| 아연(질량 분율), % | 4.51~5.51 | SH/T0226 |
| 인(질량 분율), % | 3.56~4.36 | SH/T0296 |
첨가제 복용량
| 품질 등급 | 복용량 (질량 분율), % |
| 오일 DIN 51524, 파트 II, III | 0.45 |
| 유압 오일 ISO 11158 | 0.45 |
| SEB 181222(독일 철강 산업), HLP 유압 오일 | 0.45 |
| 코니스토가 펌프 테스트, ISO 20763 | 0.45 |
참고:이 조성물을 그룹 I 및 II의 해당 베이스 오일에 0.45%(중량 기준)의 양으로 첨가함으로써 위의 품질 표준을 준수하게 됩니다. 기본 혼합 방법: 99.4% 기유(중량 기준) + 0.45% T5022(중량 기준) + 0.1% 유동점 강하제(중량 기준).
적용 범위
당사의 제품은 다양한 산업용 유압 시스템에 널리 적용됩니다. 사출 성형 기계, 정밀 공작 기계 또는 중공업 유압 파워 팩 등 어떤 용도로든 T5022는 DIN 51524 오일 요구 사항을 충족하는 윤활유를 제조하는 데 도움이 됩니다. 고압 및 고온 환경에서 작동하는 HLP 유압 오일의 경우 이 제제는 하중 시 마모 방지 특성을 크게 향상시킵니다. 동시에, 긴 교환 주기가 요구되는 HLP 오일 사용 사례에 적용할 경우 탁월한 항산화 특성으로 인해 오일 수명이 효과적으로 연장됩니다. 우리는 기존 또는 특수 HLP 유압유 등 고객 장비의 작동 조건에 맞게 특정 공식을 맞춤화할 수 있으며 장비의 문제 없는 작동을 보장하는 신뢰할 수 있는 솔루션을 제공할 수 있습니다.
현재 업계 문제
다양한 점도 등급의 오일을 혼합하면 중간 점도가 제어되지 않고 첨가제 시스템이 서로 상호 작용할 수 있습니다. 잘못된 제품을 선택하면 작동 중 슬러지 형성이 증가하고 생성된 HLP 오일의 기어 표면 마모가 증가할 뿐만 아니라 장비 가동 중단이 발생할 수도 있습니다. 이 모든 것이 다운스트림 고객의 서비스 비용을 부당하게 증가시키고 혼합 플랜트에 대한 품질 주장 및 평판 비용의 위험을 초래합니다.
우리의 솔루션:
우리는 DIN 51524 오일의 높은 표준을 기반으로 맞춤형 제제 및 제제 지원을 제공합니다. 사내 R&D팀과 첨단 블렌딩 기술을 바탕으로 첨가제 길항제 문제를 해결하고 모든 면에서 탁월한 성능을 발휘하는 HLP 유압유를 지속적으로 생산할 수 있도록 지원합니다.
당사의 기술 팀은 귀하가 제공하는 미디어 유형, 작동 압력 및 작동 온도와 같은 주요 매개변수를 기반으로 영업일 기준 2~3일 이내에 권장 솔루션을 준비할 것입니다. 사전에 테스트용 샘플을 요청하는 것도 가능합니다. 이는 잘못된 점도 선택(예: 오일 필름이 너무 얇거나 혼합 손실 증가)으로 인한 양방향 비용을 방지하는 데 도움이 될 뿐만 아니라 가혹한 작동 조건에서 최종 제품에 장기적인 내마모 보호 기능을 제공하여 최적의 솔루션 선택 비용을 줄여줍니다.
왜 우리를 선택합니까?
우리 회사와 팀
저희 회사는 2018년에 설립된 윤활유 첨가제 개발 및 생산 전문업체입니다. 우리는 약 46,667m² 면적의 자체 공장을 보유하고 있으며 윤활유 첨가제 생산을 위한 5개의 생산 라인을 보유하고 있으며 연간 생산 능력은 60,000톤에 달하며 40종 이상의 윤활유 첨가제를 생산합니다. 회사에는 수석 엔지니어 및 기술 전문가 12명, 연구 부서 직원 9명이 있습니다. 또한 '교육-과학-생산' 형식으로 대학, 연구기관과의 협력을 발전시키고 있습니다. 우리 기술팀은 이미 Shell, BP, PetroChina와 같은 회사에 서비스를 제공했으며 윤활유 생산을 위한 기술 지원 분야에서 광범위한 경험을 갖고 있습니다.
우리의 서비스
당사는 오일 유형, 기유 카테고리, 목표 표준 및 고객 장비 작동 조건에 따라 맞춤식 구성에 대한 선택 조언, 무료 기술 조언 및 지원을 제공할 수 있습니다. 일반적으로 상업 제안은 영업일 기준 2~3일 이내에 제공됩니다.
우리는 소량의 시험 주문을 처리합니다. 샘플 제작 기간은 7~10일입니다. 주문이 확정되면 일반적으로 생산 시작은 3~5일 이내에 이루어지며, 배송은 7~10일 이내에 이루어집니다. 특정 조건은 주문 조건에 따라 결정됩니다. 당사자간 합의로 긴급배송이 가능합니다.
보증 기간은 계약 조건에 따라 설정되며, 판매 후 지원에는 원격 기술 지원이 포함됩니다. 품질에 관해 의견이 일치하지 않는 경우, 당사자들의 합의에 따라 독립적인 제3자를 참여시켜 테스트를 수행하고 결론을 내리는 것이 가능합니다. 또한 T/T 결제를 허용하고 대량 구매에 대한 할인을 제공하며 OEM/ODM 협력을 제공하여 고객이 구성 선택 및 샘플 테스트에서 대량 구매에 이르기까지 완전한 프로세스를 구축할 수 있도록 지원합니다.
운송 및 포장 조건
우리는 해상, 육상, 철도 및 복합 운송을 제공하며 고객이 지정한 운송업체와 협력할 수 있습니다. 배송은 계약 체결 및 결제 완료 후 7~10일 이내에 이루어집니다. 러시아 및 중앙아시아 지역 배송은 약 15~20일 정도 소요되며, 특급배송도 가능합니다. 우리는 운송 과정에서 전체 물류 추적, 운송 보험 및 선하 증권 및 운송장을 포함한 전체 운송 문서 세트를 제공합니다.
우리는 일반적으로 진동과 습기로부터 보호하기 위해 팔레트와 가방이 포함된 200L 강철 드럼 또는 IBC와 같은 표준 수출 포장을 사용합니다. 중립 포장이나 훈증 소독된 나무 상자에 포장하는 것처럼 맞춤형 로고 표시도 가능합니다. 배송물에는 라벨과 포장 목록이 함께 제공됩니다.
질문과 답변
Q1、사용 조건에 적합한 모델을 선택하는 방법은 무엇입니까?
답:고객은 오일 유형, 기유 카테고리 및 목표 표준(예: DIN 51524)과 같은 주요 매개변수를 제공하기만 하면 됩니다. 그러면 당사 팀이 영업일 기준 2~3일 이내에 권장 모델을 제안해 드립니다. 모델 선택이 어려우신 경우 샘플을 사전 주문하여 테스트해 보실 수 있습니다.
Q2、첨가제의 복용량은 얼마입니까? 믹싱은 어떻게 이루어지나요?
답:DIN 51524(파트 II, III), ISO 11158, SEB 181222 표준에 따라 오일을 생산할 때 투입량은 0.45%(중량 기준)입니다. 기본 혼합 레시피: 99.4% 베이스 오일 + 0.45% 구성 + 0.1% 진정제.
Q3、당신은 제조업체입니까 아니면 무역회사입니까? 최소 주문 수량은 얼마입니까?
답:우리는 전체 주기 제조 공장이며 자체 생산 작업장과 테스트 장비를 보유하고 있습니다. 최소 주문 수량은 1톤입니다. 우리는 기꺼이 협력할 것입니다.
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1, 첨가제는 고품질 극압, 내마모 및 산화 방지 성분으로 만들어졌으며 복잡한 효과를 제공합니다. 가혹한 작동 조건(고속 충격 하중 및 높은 토크)에서 75w90 기어 오일 및 이로부터 파생된 GL-4 기어 오일은 치아의 긁힘, 마모, 구멍 및 박리 및 부식을 효과적으로 방지합니다. 2、전체 공정을 지능적으로 제어하는 밀폐형 기술을 사용하여 생산이 수행됩니다. 주요 매개변수의 편차는 ±0.5%를 초과하지 않으며 적합한 제품의 비율은 99.9%에 이릅니다. 선적 전에 각 배치는 완전한 통제를 거치며 테스트 보고서가 배송물에 첨부됩니다. 즉, 품질이 완전히 통제되고 추적 가능합니다. 3、제품은 자체 생산됩니다. 5개의 생산 라인에서 연간 60,000톤의 생산 능력을 제공합니다. 우리는 시험 주문을 받고 대량 할인을 제공하며 OEM/ODM 체계에 따라 작업합니다. 이를 통해 특성, 배송 시간 및 총 구매 비용 간의 균형을 갖춘 개별 솔루션을 제공할 수 있습니다.
T3358 터빈 오일용 첨가제 패키지
1, 점도 등급 5W-30, 5W-40 등과 호환되며 API SN, ILSAC GF-5 및 JASO MA2 요구 사항을 충족합니다. 이 첨가제 패키지는 효과적인 배합을 위한 최적의 솔루션입니다. 2. 8.5%의 용량으로 그룹 II 및 III 베이스 오일로부터 올시즌 오일을 얻을 수 있습니다. 특수 오일 첨가제 패키지로 우수한 세제분산성을 가지고 있습니다. 3, 세제 첨가제, 무회 분산제 및 항산화/극압 성분을 결합합니다. 이 엔진 오일 첨가제 패키지는 슬러지 및 바니시 침전물의 형성을 효과적으로 억제하여 오일 교환 간격을 연장합니다.
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1, 하나의 첨가제에 세 가지 효과: 항산화, 마모 방지 및 부식 방지. 아연 디티오포스페이트(zddp)는 오일 산화를 억제하고, 베어링 부식을 방지하며, 캠 리프터 마모를 줄여 포괄적이고 전반적인 엔진 오일 보호 기능을 제공합니다. 2, 담황색 투명한 액체, 인화점은 160 °C 이상입니다. 황의 질량 분율 14.0–16.0%, 인 6.5–8.0%, 아연 6.5–9.0%, pH - 5.80 이상. 본 제품은 기업표준 Q/YHT006에 따라 제조되었으며, 출하 전 철저한 관리를 거쳐 각 배치마다 시험성적이 첨부되어 있습니다. 3, 자체 생산: 5개 기술 라인, 연간 생산 능력 60,000톤. 주요 매개변수의 편차는 ±0.5% 이내로 유지되며 적합한 제품의 비율은 99.9%입니다. 배치마다 일관된 품질, 성능 특성, 배송 속도 및 총 구매 비용의 균형 잡힌 조합.
T9100 4행정 엔진 오일용 첨가제 패키지
1, 준비된 1단계 제제: 단 6.5%의 투여량으로 패키지는 즉시 API SL 및 JASO MA2의 요구 사항을 충족합니다. 엔진 마모 방지 및 습식 클러치 마찰 특성이 하나의 구성으로 결합됩니다. 2, 레시피 작업을 위한 완전한 기능 구성 요소 세트. 염기가 88.0~108 mg KOH/g; 칼슘, 아연, 인, 질소 성분이 균형 있게 배합되어 세제, 분산제, 항산화, 마모 방지 효과의 시너지 효과를 발휘하여 완제품이 투명하고 깨끗합니다. 3、점도 등급을 유연하게 조정할 수 있습니다. 이 패키지는 비분산 점도 첨가제와 호환되며 다양한 점도 등급을 얻을 수 있습니다. 생산은 Q/YHT004-2015 표준에 따라 수행되며, 각 배치는 포함된 테스트 보고서를 통해 완전한 통제를 받습니다.
T106A (TBN300) 고알칼리성 선형 알킬벤젠설폰산칼슘
1. 산중화능력이 높다. 디젤유용 첨가제 제제에서 제품은 세제 첨가제로 사용됩니다. 이는 산을 효과적으로 중화하며 중급 및 고급 모터 오일과 해양 오일 제조에 적합합니다. 2, 세제 분산 효과 및 부식 방지. T106A 라인의 제품은 오일 시스템에서 세제 분산 특성과 부식 방지 특성을 가지고 있습니다. 이는 순도 요구 사항이 증가하는 모터 및 해양 오일 제제에 권장됩니다. 3, 명확한 표시기 - 레시피 혼합에 편리합니다. 총 알칼리수(KOH 기준)는 295~310mg/g이며, 권장 복용량은 0.5~3.0%입니다. 고객은 베이스 오일과 레시피 시스템을 기반으로 제품 도입을 독립적으로 평가할 수 있습니다.
T5065 열유용 첨가제 패키지
1. 다른 첨가제와 함께 매우 효과적인 항산화제 및 금속 불활성화제를 함유하고 있습니다. 이 패키지는 작동 온도가 250~300°C인 열매체 오일을 혼합하기 위해 특별히 설계되었습니다. 완제품은 높은 열 산화 안정성과 신뢰할 수 있는 부식 방지 기능으로 구별되며 서비스 수명이 크게 늘어납니다. 2, 권장 복용량은 0.8-2.0%입니다. 그룹 II 및 III의 베이스 오일을 사용하면 투입량을 줄일 수 있어 냉각수 오일 제조업체가 배합 비용을 최적화할 수 있는 유연한 예비력을 제공합니다. 3、신뢰할 수 있는 배송: 계약 및 결제에 서명한 후 7-10일 이내에 배송됩니다. 해상, 육상, 철도 운송 및 복합 계획; 러시아 및 중앙아시아로 배송 - 약 15~20일 End-to-End 화물 추적으로 긴급 배송이 가능합니다.
T109D (TBN360) 고알칼리성 칼슘 알킬 살리실레이트
1, 높은 염기가(340-380 mg KOH/g) 및 강력한 산 중화: 이 제품은 중질 디젤유, 배수 간격이 연장된 오일 및 황 함량이 높은 연료에 대한 작동 조건에 대한 알칼리도 예비를 제공합니다. 2, 고온에서의 탁월한 세척 특성과 열 안정성은 피스톤의 탄소 침전물과 바니시 침전물을 억제합니다. 밝은 색상과 낮은 점도(100 °C에서 50 mm²/s 이하)로 제제에 제품을 쉽게 투입할 수 있습니다. 3, 우수한 유용성, 설폰산염과의 상용성 및 가수분해 안정성은 다른 단일 첨가제와의 혼합을 용이하게 합니다. 이 제품은 항산화 첨가제와 함께 효과적으로 작용하여 오일 수명을 연장합니다.
T106Z (TBN330) 윤활유용 고알칼리성 합성칼슘 디알킬벤젠술폰산염
1, 알칼리도 수치(KOH에 따름) - 330 mg KOH/g 이상(SH/T 0251 방법에 따름) 산을 중화하는 높은 능력은 오일과 그리스에 충분한 알칼리도를 공급합니다. 2, 칼슘 나노카보네이트 미셀 안정화 기술: 술폰화, 칼슘 처리 및 탄화 후에 안정적인 시스템이 형성됩니다. 알칼리가 유지율은 98% 이상이며, 배치 간 지표의 안정성은 기술 수준에서 보장됩니다. 3, 그리스 특수 개조: 이 제품은 주로 그리스 제조용이며 고온 베어링 그리스 및 기타 그리스 제조에 사용할 수 있습니다.